パンチプレス金型

ホーム > パンチプレス金型 > 技術情報 > 成形事例[エンボス多数個成形と成形後の反り]

技術情報

エンボス多数個成形と成形後の反り

  • 標準的な単発用の成形型でワーク全体に加工しますと通常凸状の反りが生じる為、反り抑制対応の成形型を使用してテストパンチにより反りを見ながら歪抑制し最適形状に仕上げて反りを最小に抑えることが出来ます。そのサンプルが写真1と写真4です。反り抑制対応成形型は、通常の成形型よりステーションが大きくなります。
  • 成形型をご注文の際に加工ピッチ等記されてないものは反りを考慮しない通常型になりますので、指示して戴くか弊社にご相談願います。
  • ワークの反りは同一の金型で加工しても、シート材のメーカーやロットが変わるだけで反り具合も変わる場合があります。
  • 成形加工によるワークの反りを抑制する方法は、成形の形状や板厚・材質により異なります。
エンボス多数個成形

  • 写真1は、12連グループ型で反りの調整をしています。単発型もグループも同様の調整が必要です。
  • 写真2,3,4は、調整による反りの状態と変化を示すもので、単発型で従来どうり端から順にGRDで打ったものです。
  • 写真2は、反り抑制対応成形型であっても調整をしなかったり、通常成形型で打った場合に、凸状の反りが通常は生じます。
  • 写真3は、凸状の反りを抑える調整を行い過剰な抑制により反りが凸状から凹状になったものです。
  • 写真4は、反りが凸状(写真2)から(写真3)凹状になる境目の反り抑制をテストパンチにより導き出し、反りが最小になった状態です。
このページのトップへ